在环保数据监测出现失准这种情形之下,工业生产排放超标所具有的风险就会静悄悄地开始上升。氧化锆氧量分析仪身为关键的监测工具,其稳定的运行状况直接和环保决策的准确性产生关联。一旦该分析仪出现故障,我们就得迅速且精准地将问题排除掉。
故障诊断的基本思路
氧化锆分析仪的变送器显示出现异常之际,操作人员首先要把故障范围锁定于传感器探头跟变送器自身,不能盲目去更换部件,而是得遵循那种系统性的排查流程,现场检查一般是从观察显示值开始着手,结合探头温度以及样气流量等参数来展开综合判断以此避免单一数据会造成误导,。
氧电势读数过大的处理
若仪表所显示的氧电势值呈现出异常偏高的状况,有一种有效的验证方式是,将探头上的标准气孔堵头打开。待空气自然进入之后,要是读数快速下降至接近零毫伏,那就表明仪表电路大致正常。在这个时候,应当着重测量锆头本体内阻,若内阻值同出厂规格相符,便能够判定探头功能完好。通常来讲,氧电势过高意味着被测烟气的氧浓度特别低,近乎处于完全燃烧的状态。
氧电势读数过小的应对
倘若是面对氧电势读数一直持续处于偏低状态的情形,首要的步骤同样地仍旧是去检测锆头的内阻。要使用专用的内阻测试仪,要是测出来的阻值超过了800欧姆,一般来说表明氧化锆元件已然老化或者中毒了,那时就必须得更换新的探头。除此之外,还需要检查探头安装的法兰、样气入口等连接的部位是不是存在漏气的状况,因为外界空气渗入会稀释样气从而致使读数偏低。
标定检查中的局限
现场常常运用通入标准样气的方式来开展标定,然而,这种办法是存在着局限的。比如说,要是标气压力欠缺,又或者通气的时间不足够,那么,哪怕极为轻微的探头漏气现象,都有可能会被遮掩过去。再比如说,当标气流速过快的情况下,就会使得探头的内部温度出现下降情况,进而影响到氧化锆元件的工作特性,最终致使标定结果发生失真。所以说,标定合格这件事情并无法完全排除掉所有潜藏的故障。
抽气式仪表对比检测
常规方法难以确定故障点之际,采用抽气式氧分析仪开展对比测量,此乃最可靠的手段。把便携式抽气分析仪的采样枪与被测探头放置于烟道同一测点,与此同时进行测量并对比结果。该方法能够有效地隔离故障,明确区分究竟是探头问题,还是安装问题,抑或是烟道本身氧浓度分布不均的问题。
日常维护与保养要点
让氧化锆探头能够长时间延续运行的关键要点,在于使得其处于工作状态时的温度保持稳定不变。哪怕是处于停止锅炉运行这样的期间之内,也应当尽可能地让探头维持在恒定的温度之下进行供电,防止出现频繁的温度从冷到热、又从热到冷的循环过渡情况。每一次在停止锅炉运行并实行检修操作之后再次开启投入进行运行期间,都应当严格依据相关的规程来按照缓慢的方式升高温度。定期对过滤器展开清洁处理以及对加热电压进行检查,同样是绝对不能缺少的具备预防性的维护工作事项。
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