智能节能照明控制器,其技术甚是先进,但要是维修电工不明白“无触点并不等同于能断电”这个道理,在检修之时直接开展上手操作,极易酿就触电事故。一个价值达几万元的设备呀,实不该成为害人的利器,关键之处在于使用者务必要清晰知晓它存在的电气隔离短板。
不少电工误认为,控制器只要用了半导体器件,便能够当作隔离开关来使用,而这个认知误区会带来严重后果。智能节能照明控制器的内部,所采用的是晶闸管或者IGBT,然而,这些元件即便处于关断状态的时候,仍然会存在漏电流。在2024年,浙江某地的隧道进行维修工作时,有电工在关闭控制器之后,直接去触碰线路,结果被残余电压击伤,究其原因,正是因为忽略了半导体器件没办法形成物理断点这一情况。
半导体开关仅能达成功能性的通断,无法给出肉眼能够看见的断开点。遵照用电的安全导则的规定,在检修的时候必须额外加装空气开关或者熔断器式刀闸,以此来保证线路跟电源彻底地脱离。而这类机械开关能够产生明显的断开间隙,这才是确凿的真真正正的电气隔离装置呢。
沪昆高速江西段那儿的所有隧道照明,都装上了这种节能稳压装置,节电率的确达到了32%。然而维护规程清楚地规定,检修隧道灯的时候,必须先把隧道口配电箱内的空气开关拉掉。2025年1月,湖南某大桥进行检修时,工人嫌麻烦,没拉闸,直接去操作控制器,结果控制器内部电容放电,造成了电火花灼伤。
公路收费广场那儿的高杆灯,维护的时候可要更加小心留意。那些灯杆的高度,普遍都是超过了15米的,在对升降式灯盘进行检修的时候,如果只依靠控制器来切断电源,那么半导体的漏电流,就有可能通过灯杆进行传导。山西有个服务区就曾经发生过类似的那种险情,还好工人戴了绝缘手套,这才没有出现事故。
一家位于北京的某三甲医院,于去年对其照明系统实施了改造,所采用的乃是这种具备稳压节电功能的设备。该医院方面特别着重指出,针对手术室周边的线路而言,务必要额外加装双刀双掷隔离开关, 原因在于半导体器件当处于故障状态之际,存在着有可能击穿并导通的情况。后勤部门的电工在检修走廊灯的时候,严格依照先断开空开的流程来进行操作,这样的一种习惯成功避免了多次存在潜在风险的触电事故。
学校照明改造这件事更得加以留意。江苏的某一所中学,在教室装上节电装置之后,有个学生出于好奇,打开配电箱而去触摸接线端子,结果被控制器输出端的感应电给麻了一下。尽管并没有造成严重损伤,然而却暴露出厂家没有在醒目部位标注“非隔离型设备”的安全方面问题隐患。
大型超市里,冷柜照明与普通照明常常共用回路。在广州的某购物中心,维修冷柜灯之际,电工仅仅关掉了控制器,然而,控制器的双向可控硅由于故障而直通,致使维修工被220V电压击中。事后进行检查时发现,要是当时断开专用隔离刀闸,那么事故是完全能够避免的。
上海某五星级酒店的酒店宴会厅的调光系统更为复杂,其使用了可调光节能控制器,然而每个调光回路的前端都串联着微型断路器。工程部经理表示这是用惨痛的血的教训换来的,曾经有员工在检修水晶灯的时候没有断掉微型断路器,结果控制器的待机电压致使金属梯带电,险些酿成大祸。
在纺织厂车间里,湿度呈现出较大的状态,这种情况下,电气设备的绝缘性能极易出现下降的状况。山东地域内有一家纺织厂,曾经出现过节电控制器内部产生凝露进而致使相间短路的情况,不过前端的熔断器及时熔断断开,成功切断了故障电流。要是在进行检修时仅仅单纯依赖控制器隔离,那么在潮湿的环境之下,漏电流足以带来致命的后果。
石油化工企业对于此要求极其严格,广东某石化码头作出规定,照明检修必须执行上锁挂牌程序,不仅要断开控制器的控制电源,而且要拉掉防爆配电箱内的隔离开关,这是因为在爆炸性气体环境中的半导体器件,一个微小火花就有可能引发灾难。
当下的智能控制器全都配备有RS - 485接口,能够借助上位机对运行数据进行远程监测。中石油的某一个加油站,凭借着通讯系统对照明电压电流实施实时监控,不过远程操作仅仅是用于参数调整,绝对不可以替代现场断电。该加油站的安全规程明确写明:远程系统仅仅是监控,而不是去操控检修断电。
杭州某电子厂的电工借助四个按键,完成了全厂照明参数配置,其所用的菜单式设定界面着实便利。不过,在每次带电操作之前,他都会先用验电笔对是否有电进行确认,之后再挂接地线。这种良好的习惯是值得推行的,因为再智能的设备也无法与规范的操作流程相媲美。
你们单位在对照明设备进行检修之际,究竟是先行关闭控制器呢,还是率先将闸拉开进而实现断电呢?怀着期待的心情欢迎大家于评论区踊跃分享各自的操作习惯。